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金刚砂地坪如何施工?

7/16/2018    来源:    作者:佚名  阅读:2485次  【打印此页】

金刚砂地坪是由高标号特殊水泥和非金属矿物骨料(或金属矿物骨料)及多种特殊添加添加剂组成,颜色有:本色、灰色、绿色、红色、黄色等。金刚砂地坪是在水泥或混凝土浇筑过程中掺入金刚砂或其他骨料,整体凝固而成。由于金刚砂等骨料硬度很高,所以硬质地坪坚硬、耐磨、平坦无缝。但是由于任何地面都有使用年限,在长期使用之后在老化、风化,以及外力(摩擦、撞击)的作用下出现金刚砂地面起灰、起砂、空鼓、裂缝、孔洞、破损等现象,这也是固化工艺被广泛应用于金刚砂地坪的原因。




金刚砂固化地坪施工流程:


混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化


具体步骤:


(一)、混凝土基础浇筑


1、首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。


2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑,拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。


(二)、金刚砂面层施工



(1)施工条件及时间:混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时,即混凝土初凝时,开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化,撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固,会失去沾接力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。


(2)墙、柱、门和模板等边角水分消失快,宜优先撒布;


(3)金刚砂用量标准:5kg/㎡;


(4)第一次撒料:将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面,待材料吸水,颜色变灰暗后,用收光机磨平,使材料与基层混凝土结合在一起,边角用手工磨平;


(5)第二次撒料:将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面,方向与第一次垂直,随后进行第二次磨平;



(6)然后在面层硬化至指压稍有下陷时,用磨光机反复多次收光,直至完成,磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;



(7)养护:磨光完成后6—8小时,涂刷专用养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护,以避免面层干燥导致开裂;


(8)施工结束2—5天后,根据设计的间距,用伸缩缝切割机切割伸缩缝,伸缩缝间距一般为6—8m,位置应与垫层变形缝对齐,或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3,在柱周切割出矩形或菱形,缝内填沥青或专用接缝密封胶等。




(三)、固化施工


施工条件:金刚砂施工后15天,混凝土基层干透后,对金刚砂地面进行除尘、裂缝修补后,采用铂晶地坪系统-固化施工工艺岁金刚砂地面做研磨固化处理。


(1)粗磨:先清理检查地面垃圾后,使用地坪研磨机打磨地面,去除原有地面的软质及没有强度的部位,露出清洁干净的表面。



(2)混凝土密封固化剂渗透:采用混凝土固化剂对金刚砂地坪进行24小时的固化处理,将固化剂均匀喷洒于金刚砂地面,带固化剂干透后才能进行下一道工序。


(3)清洗基面:完成程序(2)施工2~4小时后,湿润清洗地面。(利用水的渗透能力将材料带入更深层,防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点)





(4)细磨:使用多功能地坪研磨机对地面进行打磨, 全面打磨2~3遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。以消除粗磨时留下的痕迹,细磨完之后地面已有弱光出现。


(5)初步抛光:使用多功能地坪研磨机对金刚砂进行初步抛光。


(6)全面抛光:使用高速抛光机对金刚砂地面进行全面抛光。




(7)伸缩缝修补:


1、采用工业吸尘器用对伸缩缝进行全面清理确保缝隙无尘;


2、镶嵌伸缩缝泡沫条,以满足伸缩缝的伸缩条件;


3、采用与地坪颜色接近的专用填缝胶对伸缩缝进行修补,并清理伸缩缝边缘残留的填缝胶,已达到整体的美观要求。



经过处理后金刚砂固化地坪耐磨抗压、防污耐脏,且不起砂不起灰,能有效解决混凝土面层常出现的质量问题,如起尘、起鼓、开裂等,且十分易清洁,可用于有高耐磨要求、防尘要求的场所,例如停车场、工业厂房、仓库、、及需要统一色彩,提高工作卫生环境和美观的场所。

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